液壓油的“自我修養(yǎng)”,保持“粘度”
液壓系統(tǒng)故障失效很大程度上與液壓油有關(guān)?這年頭,做液壓油都不太容易,身負(fù)重任,得有“自我修養(yǎng)”,才能激發(fā)液壓系統(tǒng)更高的性能。
那么,液壓油的“自我修養(yǎng)”究竟是什么呢?指的是其能在較廣泛的工作溫度范圍中保持粘度。下面,就來看看經(jīng)過哪些歷練的液壓油能奪得“液壓油界自我修養(yǎng)獎(jiǎng)”的桂冠吧。
在液壓系統(tǒng)的能量轉(zhuǎn)換過程中,能量損失情況嚴(yán)重。其有兩種主要形式:機(jī)械損失和容積損失,均取決于液壓油的粘度和潤滑性。
因此,要想獲得理想的液壓效率,必須在大程度上使運(yùn)行過程中的液壓油處于的粘度范圍。然而,液壓油是一個(gè)“磨人的小妖精”,它的粘度會(huì)隨溫度的變化而變化,溫度升高,粘度降低,而溫度降低時(shí),粘度升高。因此,往往通過加入特殊的、增強(qiáng)粘度的添加劑來增強(qiáng)高溫和低溫狀態(tài)下的液壓油粘度測(cè)定結(jié)果;但在使用過程中,這些添加劑往往會(huì)受制于剪切力造成的負(fù)作用,令實(shí)際效果大打折扣。因此,只有采用能同時(shí)解決以上兩個(gè)關(guān)鍵問題的科學(xué)配方才能造就真正的液壓油。
圖1
粘度VS溫度,高VI當(dāng)仁不讓!
為了確保系統(tǒng)的效率,液壓油在低溫時(shí)應(yīng)具有良好的泵送性能,而在高溫時(shí)則應(yīng)具有足夠的油膜厚度。粘度與溫度變化的對(duì)應(yīng)關(guān)系也稱為流體的粘度指數(shù)(VI),相比粘度指數(shù)(VI)較低的液壓油,具有較高粘度指數(shù)(VI)的液壓油,其粘度隨溫度變化的速度較慢。為了增強(qiáng)液壓油的粘度指數(shù)(VI),往往在配方中使用特殊的粘度指數(shù)改進(jìn)劑,能夠較好地降低溫度對(duì)粘度的影響,此時(shí)液壓油的基礎(chǔ)油特性將成為影響液壓油粘度的主要因素。(見圖2)。
高VI下的隱憂,剪切穩(wěn)定性!
在完全一致的試驗(yàn)環(huán)境下對(duì)兩種高VI液壓油進(jìn)行測(cè)試,剪切不穩(wěn)定的液壓油的粘度在設(shè)備運(yùn)行后很短的時(shí)間內(nèi)就會(huì)大幅下降,甚至無法達(dá)到ISO粘度級(jí)別的標(biāo)準(zhǔn);而能保證剪切穩(wěn)定的液壓油,其粘度能在整個(gè)試驗(yàn)過程中保持一致;這兩種不同的液壓油對(duì)液壓系統(tǒng)的潤滑和運(yùn)行會(huì)帶來截然不同的效果(見圖3)。
因此,在選用高VI液壓油之前判斷他們的剪切穩(wěn)定性也格外重要。通常采用的方法有噴射器試驗(yàn)、音速剪切法和KRL圓錐滾柱軸承試驗(yàn)。
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